JK系列矿井提升机滚筒轮毂磨损的技术处理

摘 要 :JK系列矿井提升机在每年的生产运转中,要定期更换易损部件和检修易损部件,使提升机依照技术标准和有关技术规定的要求达到可适用状态.提升机卷筒轮毂磨损的修复是重要检修项目之一,也是多年来煤矿工程技术人员比较烦恼的技术难题.文章结合平时积累的现场经验,介绍了该技术症结的解决办法.

关 键 词 :固定滚筒;游动滚筒;磨损;固定套环;易损部分

中图分类号:TD532 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2013)01-0106-02

1 轮毂磨损

JK系列提升机的驱动滚筒为焊接结构.不论单筒或双筒,固定滚筒的轮毂用切向键固定在主轴上;游动滚筒的轮毂滑装在主轴上,其配合为滑动配合.在提升过程中,由于滚筒有较大的弹性,在释放应力时,轮毂与主轴之间不断地产生微量相对运动.为防止主轴或轮毂的磨损,在游动滚筒轮毂上加工润滑孔安装上油杯.近几年来阜新矿业集团所应用的JK系列提升机曾先后发现有4台提升机游动轮毂与主轴之间产生间隙达2mm.经调查其中1台是因出厂时没有设置注油孔,其余3台皆因不经常注油,造成轮毂或主轴的严重磨损.例如,八道壕矿箕斗井XKT2×3.5×1.7B主提升机,经检测轮毂与轴的间隙达到1.94mm,设计间隙为0.426mm,因此已经严重超限.由于间隙增大,运转中滚筒支轮受力不均匀,产生周期性砸轴、晃动并发出异常声响.轮毂与轴严重不同心,加大了整个支轮的变形量,使两支轮之间的中间连接筒出现裂纹.如不及时处理,裂纹继续扩展或增加,主轴磨损出凸台会产生较大的应力集中,致使疲劳裂纹更加严重,有可能导致断轴的危险,隐患已威胁提升机的安全运转.


2 处理方法

对照方案一与方案二来说,方案三构件简单、制作容易、成本低、工期短(仅需14小时).综之,方案三在技术上合理、经济上可取.

采用方案三修复了阜矿集团在用的3台JK型提升机,运转效果良好.

3 施工要点

在加装固定套环时,首先要放松该提升机滚筒的钢丝绳,调整好游动滚筒轮毂与轴的间隙,使其同心度合乎要求,然后再固定、焊接套环.焊接时要严格遵循焊接《工艺作业指导书》进行作业.其中关键工序点为:焊接前应对焊接部位进行预热处理;焊接过程中严格执行焊接工步;焊接后做时效处理消除焊区的内应力.

4 结语

多年来,阜新矿业集团9台JK型提升机修复的实践证明了该轮毂磨损的修复方法是可行的,如将施工前的技术工艺准备做得更充分些,则工期还可缩短.

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