本站原创内容摘 要：由于工程项目的施工过程较为复杂,其中涉及到电气安装、给排水、电气安装以及土建等诸多专业.在实际施工过程中,如果每个专业都以自身情况为主,而没有顾及到整体性工程的发展,将对最终施工进度与施工质量产生影响.本文结合实际工程经验,对土建专业的技术配合要点及相关管理措施进行分析与阐述.
关 键 词：工程项目；施工；土建专业；配合；管理
对于工程项目来说,是一个繁琐、复杂的过程,将涉及到施工现场多专业的技术配合与有效管理,对工程项目能否顺利进行产生一定影响作用.如果能够实现有效的专业技术配合与管理,则可避免重复施工行为,减少不必要的材料浪费,有效保障工程进度与质量.
1.工程概述与分析
本工程为中航技F—7飞机维修配套工程,包括一栋两机位机库C101、一栋机械成附件修理厂房C102、一栋表面处理厂房C103、一栋动力中心C104、一栋油罐区C104a、一栋航炮试射间C105等六个单体建筑和附属污水处理池等,工程按7度抗震设防.本工程基础持力层根据中航勘察设计研究院有限公司提供的《孟加拉空军F—7飞机大修线建设项目岩土工程勘察咨询报告》要求的第二层粉质粘土层,其厚度约为3.9米,地基承载力特征值为140KPa.有关整个工程施工过程,分析如下：
（1）施工按结构自下而上的顺序进行.
（2）土方开挖采用一台W1—100反铲挖掘机按轴线逐个开挖.由于工作场地较为开阔,地质情况良好,土体稳定性极佳,与地质勘察报告提供的资料相符,基坑开挖可竖直开挖,不需放坡,挖机所挖土方可就近存放,以保证基坑施工工作面为依据.待基础做好后,应及时回填土方,以利上部结构施工.
（3）由于工程场地较为开阔,施工用电线路较远,将设立分级开关箱,施工用水采用地下,为方便施工,确保施工质量,加快进度,混凝土拟采用商品砼泵送.
（4）由于土建施工中穿插有水、强电、弱电（信号）、消防、钢构、预制板等工程,因此,需根据实际情况灵活合理安排工作,特别要做好与设备安装、构件安装与预埋工序的科学安排与协调.
（5）针对本工程的特点,拟相应采用以下工艺：①混凝土浇捣采用商品混凝土泵送；②柱头竖向钢筋采用电渣压力焊,梁钢筋在规范范围内下通长；③截面高度600mm以上梁、500mm以上柱模板安装采用18mm进口木夹板制作,600mm高及以下截面梁、柱模板安装采用18mm进口木夹板制作,采用刀卡及螺杆加固；④混凝土浇捣后应加强养护,洒水养护期不少于二周.
2.工程项目施工中土建专业的技术配合
2.1主体结构的施工配合
结合工程项目施工中土建专业的混凝土要求以及工序,分阶段做好预埋和预留等配合工作.首先,在现浇混凝土的楼板施工时,应该注意电气、给排水、通风等工种,做好预留或预埋工作,同时注意与钢筋绑扎相配合；其次,在进行楼板预制施工阶段,还应考虑到与机电安装专业的配合策略,为了进一步确定安装灯具、火灾报警探测器等位置,在吊装楼板之前应做好排序工作；再次,合理确定接线盒的安装位置,确保接线盒对称布置,如果在楼板中涉及到若干电线管的交叉,应该尽量减少叠加,以免影响土建楼板施工环节.
2.2安装阶段的施工配合
首先,有关楼板裂缝的控制.如果预埋管线的直径比较大且密度集中,那么如果线管铺设出现重合现象,就可能造成楼面裂缝；如果人员踩踏过多,也可能引起钢筋弯曲问题.这种情况下,混凝土保护层的厚度不足,就需要进一步加强防范裂缝措施,例如采取铺设临时跳板的方法,可有效分散应力.同时要求所有工作人员不得对钢筋任意踩踏,注意对其进行保护；其次,预埋管件的保护.在土建专业浇筑混凝土过程中,由于振捣过于激烈,可能对已经安装好的配管产生损坏或者造成接线盒的移位问题；如果以硬质塑料管为主要敷设对象,那么就可能将管道砸坏或者发生断裂.因此在浇筑混凝土过程中需要由专人进行监督与管理；一旦发生管路损坏问题,需要及时进行修复；再次,由于在土建施工中预留洞,将会给安装施工带来一定麻烦.在土建专业施工中,土建方如果没有充分考虑预留洞的尺寸、标高以及位置等,安装专业施工中可能产生管道坡度,难以与设计要求相一致.
2.3设备运输的施工配合
在工程项目施工中,大型设备机房一般在地下部分,而预安装的设备体积比较大、重量甚至达到20t,再加上不能拆散运输,因此需要与土建专业加强配合,具体措施如下：
（1）对各个专业提出的设备运输与吊装方案进行审核,核实设备的体积、重量、运输走向等；
（2）土建专业与设计人员加强沟通,对运输通道中板的承载力、混凝土等进行计算,探讨局部加固措施,以便更好地满足运输需要；
（3）对于运输通道来说,需要所有设备运输完毕之后再对砖墙进行抹灰与砌筑；
（4）在垂直吊装设备过程中,上部的混凝土梁应该预埋好与设备相匹配的挂钩,为设备运输提供便捷；
3.各阶段实现有效配合的方法
若想真正提高工程项目的施工效率,改善施工过程中存在的各种交叉施工与技术配合问题,做到防范与治理相结合,就需要在整个施工过程中进行分阶段的控制与管理,将一切可能发生的问题杜绝在萌芽阶段,避免竣工后的返工问题.
3.1施工准备阶段的技术配合
做好施工阶段的技术配合与管理工作,为后期施工奠定良好基础,减少不必要的问题.
（1）该阶段对图纸的质量要求非常高,将直接决定各专业之间能否强化配合；在图纸会签过程中,要求不同专业的管理人员需要对专业交叉部位进行具体的注释或说明；
（2）要求各个专业的管理人员定期召开交底会、讨论会等,加强对交叉施工环节的重视程度；进一步完善沟通的渠道,安排专业人员负责各专业的协调与沟通；
（3）人作为施工的主体,技术人员的选择非常重要.只有充分了解工程项目的实际情况,做好图纸预审工作,并且具备承担工程施工与管理的资质,才能真正确保工程项目的顺利开展.
3.2施工过程中的技术配合
施工过程作为整个工程的实施重点阶段,采取有效的技术配合方法,可合理控制施工进度与施工质量.
（1）实行施工进度计划的有效动态管理控制,编制季、月、周施工计划,适时调整,使周、月、季计划更具体,更具现实性.
（2）根据总进度控制计划和季、月、周详细作业计划,编制有序的资源供应计划,保证施工的连续性.
（3）建立现场会、协调会制度,每月召开一次协调会,加强信息反馈,及时调整计划.
（4）施工准备工作尽量少点或不占用工作时间,在土方开挖的同时,临设改造；材料进场；图纸会审；技术准备等项工作.
（5）合理安排,充分调用劳动力和机械,采用流水作业施工,以加快施工进度,提高工作效率.
3.3竣工阶段的技术配合
竣工阶段是验收的关键环节,同时也是质量控制的最后一道关卡,通过有效的竣工验收策略,可解决施工中存在的各种问题,确保工程项目顺利投入使用.
（1）在验收分项工程或者隐蔽工程时,既需要承包商进行自检,也需要监理人员做好最后的验收工作；
（2）工程项目的实体与图纸相比更加直观,可更好地发现客观存在的问题,并有针对性地采取解决措施.通过对各个专业中分项工程的检查,争取将问题或者质量隐患降到最低.