本站原创摘 要：通过介绍工程机械行业的发展现状,提出了生产管理在该行业中的特点以及发挥的重要作用,重点从生产进度、生产成本、生产质量、安全生产及从业人员管理等方面进行说明,对工程机械行业中生产管理的措施进行了分析和探讨.
关 键 词：工程机械生产管理措施探讨
中图分类号：F243文献标识码：A
文章编号：1004-4914（2012）09-240-02
一、工程机械行业的现状
我国工程机械行业经过几十年的努力已经取得了飞速的发展,规模壮大,积累了大量的技术和经验,根据现行的国家有关规定,工程机械已列入特种设备的管理范畴.随着我国进入WTO和世界经济一体化的形成,由于我国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,国外的资金、技术、产品大量涌入我国,我国工程机械行业面临着前所未有的国内外激烈的竞争局面.竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、低、交货及时、服务好,而这些市场竞争的特性又与企业管理的模式、管理手段、管理方法、组织结构、业务流程等密切相关.如何缩短差距,提升管理水平,进一步提升中国工程机械企业的竞争力,成为摆在中国工程机械行业面前的重要课题{1}{2}{3}.
企业研发、生产、供应链、营销、服务和财务管理等活动,构成了一个企业管理活动的价值链,其中生产管理发挥着十分重要的作用{1}.生产管理经营得好,生产流程、生产现场等都可以得到合理的改善,产品质量就有保证、企业就兴旺、经济效益就高.
二、生产管理的内容及目标
生产管理是对企业生产系统的设置和运行进行管理,监管生产过程的每个环节,理顺优化生产流程,其内容包括：（1）生产组织工作,即选择厂址、布置生产线、设立劳动组织、设置生产管理系统等；②生产计划工作,即编制生产计划、生产技术设备计划和生产作业计划等；③生产控制工作,即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等.生产管理的基本任务是针对市场及客户要求优化资源的配置,把握转化的质量、时间及成本的关系,满足市场及客户的需求.目的在于高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品,为客户提供满意服务,尽量做到投入少、产出多,取得最佳经济效益.
三、生产管理实施的措施分析
1.把握材料的供给情况,制定好生产计划.材料的供给一般由采购部门负责,但是生产管理部门应当随时把握生产所需的各种原材料的库存数量,目的是在材料发生短缺前能及时调整生产并通报营销部门,最大限度地减少材料不足所带来的损失.生产计划指月计划和日计划,通常情况下,生产部门根据营销部门的销售计划为基准来确定自己的生产计划,以免在实行时出现产销脱节的问题,包括生产出来的产品不能和能的产品没有生产等情况,无论是哪一种情形,都会给企业带来浪费.由于市场瞬息万变,营销部门也难以确定未来一段时期内的销售计划,这就要求生产管理部门根据以往的及当前的库存情况来安排计划,同时,一定要将作出来的生产计划传达给采购部门和营销部门.
2.把握生产进度,按计划.根据事先制定的生产计划,生产管理者必须不断地确认生产的实际进度,对生产进度进行科学有效合理的管理,每天将生产实绩与计划作比较,以便及时发现差距并采取有效的补救措施.这样可以有效地控制进度,按照指定的规范进行,并且能够保证按照规定实现预期的想法.对于比较复杂的大型工程而言,在整体施工的同时,还要配合其他细节方面的措施,所以一定要保证自身的工程进度{4}.
交货时,按照营销部门的计划安排,如果库存不足需要提前与营销部门联系以确定解决方法,维持正常的生产活动,确保交货期.
3.降低生产成本,提高生产质量.生产管理的过程中要遵守降低成本的施工做法,制定好成本的支出表格,落实每一位相关工作人员的责任,并在生产管理过程中,随时对表格进行有效的调整,按期制定进度表格以及监督制度.按期进行结算工作,将实际支出与进度表进行对比,作出有效的分析,以便之后能够更好地进行成本的支出.相关工作人员要提前制定出计划并要求各部门严格按照成本管理制度去进行策划,争取更加优化管理,不浪费,不停工,保证生产的效率{4}.降低产品成本有以下几种途径：
（1）从设计源头降低产品成本.通过设计的标准化、通用化、系列化降低制造成本和物流成本；通过对零部件的结构优化来节省原材料和降低零部件的加工成本；以功能实用的原则,确立各机型的配置,确定标配和选配,针对不同的客户确定不同的配置,以达到客户要求即可的成本最低配置原则,降低产品的成本；通过优化设备的液压、电气管路和线路的布置,提高管路、线路的耐用度,降低售后维护成本.
（2）通过加强生产过程工艺控制降低制造成本.增加必要的加工、装配工装,保证产品的制造质量,减少不合理的工时,以此提高生产效率降低成本.完善生产制造作业指导书,大力开展文明生产作业.
（3）通过外协、外购件降低成本.制定各机型外协、外构件降低成本目标.通过加强对外协件的核算,降低外协件成本.从外购件的质量、、供货及时性等对供应商进行综合评价与管理.对只有单一供应商的外购件,通过寻找新的供应商,形成供应商竞争,并建立采购比价管理制度,尽量降低采购件成本{5}.
生产质量是生产管理中的重中之重,衡量产品品质的指标一般有两个：过程不良率及检查不良率,把握生产质量不仅要求生产管理者去了解关于不良的数据,而且更要对质量问题进行持续有效的改善和追踪.提高产品的生产质量有以下几种措施：由技术部门牵头,联合生产、品质管理、售后服务等部门,广泛收集产品集中存在的问题,逐个解决.对特别突出且有一定难度的产品质量问题列出专项改善计划,成立课题组进行攻关；在企业内部开展全员持续改善活动,建立完善的产品改善提议上报流程,建立全员产品质量改善提议奖励机制；与竞争对手的产品细节进行比较分析,确定每个产品的标杆,通过对标杆产品的研究,采用跟随加改进的方法不断提升自己产品的质量和性能,使产品逐步达到或超过标杆产品.