本站原创【摘 要 】如今要想在激烈的市场竞争环境中处于有利地位,走“集约化、精细化”管理的道路将是众多施工企业的必然选择.
【关 键 词 】施工管理；精细化
所谓精细化管理,就是以法律法规为依据,以提高企业效率与效益为目的,运用现代管理模式,对管理对象实施精细、准确、快捷的规范与控制.管理的思路是：摒弃传统的粗放式管理模式,把提高管理效能作为管理创新的基本目标,用具体、明确的量化标准,取代笼统、模糊的管理要求,改变经验式的管理模式；将量化标准渗透到管理的各个环节,以量化的数据作为提出问题的依据、分析判断的基础、考察评估的尺度,使无形的管理变成有形的管理.
下面就结合项目实际情况,在以下几个方面浅谈精细化管理的一些措施：
1.人员、机械设备的精细化管理
1.1 人力资源管理业务培训和上岗资格认定
建立和落实各类施工人员学习和培训制度,实行全员培训,未经质量、安全教育和培训的人员,不准上岗作业.工程质量最终取决于在施工现场操作设备和使用材料的施工人员,因此要以人的素质保证工程的品质,要让每一位施工、技术、机械操作人员明白自己所干的工作好坏对工程全局质量的至关重要性,使他们能够自觉地严格按照操作规程去做好每一件细小的事.
1.2 施工员管理
施工员负责各个施工点现场的生产组织和管理,在每一个施工工点都择优筛选有责任心、技术好、有经验的施工员.每个正在进行施工的施工工点都必须有施工员在场,并做好详细的现场施工记录.
1.3 特殊工种管理
对于电工、焊工、垂直运输机械作业人员等国家规定的特殊作业人员,选派已取得国家有关部门颁发的特种作业操作资格证书并有同类项目施工经验、合格的人员.
1.4 试验员管理
选派有责任心、有相关技术技能和项目经验的试验人员进场.试验员经过考核并备案,加强对试验员的教育,树立质量意识、诚信意识,坚决杜绝试验数据现象.
1.5 机械设备管理
工程建设质量受到机械化水平的限制,施工机械的性能直接影响工程质量.进场机械必须满足生产的需要.建立机械设备管理台帐,制定和落实机械设备使用、维修制度以及规范操作手册,并加强操作人员的培训工作,不断提高机械操作人员的技术技能,坚持持证上岗制度,提高机械设备台班产量.
2.原材料精细化管理
严格执行合同和技术标准、技术规范等有关材料管理的规定.加强对原材料的采购、运输、储存、使用各个环节的管理,确保进场和使用的原材料质量符合要求.自检之后并通知监理按照有关要求、频率对原材料进行检验.原材料台帐与原材料检验台帐相对应.任何材料未经检验或检验不合格,不得用于工程.
3.施工技术、工艺精细化管理
结合工程实际情况制定切实可行的实施性技术方案以及详细的施工工艺说明.施工技术方案和施工工艺一经监理工程师批准必须严格执行,如发生变化应提前通知监理工程师并重新提交审批.坚决杜绝施工现场不按照已经审批的施工方案和施工工艺进行施工的施工行为.
3.1技术交底
严格执行技术交底制度,要让每一位施工员和技术人员清楚各项工程的具体质量标准、工作标准、安全标准、施工操作要求.技术交底要做到不仅让各施工及技术人员知其然而且还要知其所以然.
技术交底建档管理,该项内容作为工程开工的一部分内容.
3.2实行首件工程认可制度
首件工程是同类分项或分部工程中首先施工的工程.制定首件工程施工方案和详细的施工工艺并报监理工程师审批.首件工程施工完毕,应认真进行分析、总结,并形成报告报监理工程师批准.首件工程认可后,后续工程应严格按照批准的施工方案和施工工艺进行施工.
3.3推行规范化管理
对施工管理机构和施工管理制度进行优化和规范,管理机构不健全、不规范以及管理制度不明、岗位职责不清,必然会导致管理不到位.要求对管理和生产过程进行优化、规范,专业分工、责任到人,提高工效和操作质量.
4.施工组织精细化管理
4.1施工组织设计
制定完善的实施性施工组织设计,并根据工程划分制定单位工程、分部工程、分项工程实施性施工组织设计或专项施工组织设计.施工组织应得到监理工程师的批准,一旦批准必须严格执行.合理调配各种资源,合理配置各种生产要素,采取措施对各项生产活动进行有效地组织和控制.
4.2保证体系
建立健全质量、安全自检体系、保证体系.自检体系对施工全过程、全方位进行质量跟踪控制,是质量保证体系的第一责任者,要发挥质量保证体系第一关口的作用.
4.3质量责任制
落实质量责任制及终身制,推行全面质量管理,将质量目标分解、落实到人,将质量责任分解、落实到人,并进行质量责任登记.重点做好工序质量控制,明确工序质量、安全的目标和责任人,认真做好工序交接、签字,做到每个施工环节均可追溯.
4.4过程管理
加强各项生产活动的组织和调度,使各项生产活动按照计划有序进行.加强对施工过程的管理,要有计划、有布置、有检查、有改进,形成完整、闭合的管理链条,不留管理死角.过程管理的关键是将质量目标分解到工序,制定工序质量控制指标,以规范的施工操作保证工序质量控制指标,以工序质量保证分项工程质量,进而保证工程整体质量.
5.试验、检测精细化管理
5.1工地试验室要求：试验检测仪器设备、试验检测人员以及试验室的面积（包括标养室）要满足合同要求和试验检测需要.试验检测仪器设备须经法定计量标定部门标定.
严格按照合同要求开展试验检测工作,并随时接受监理工程师的监督和指导.
试验检测频率不得低于有关规定.
5.2测量精细化管理
测量仪器应按照合同要求配置,并经有关部门标定后方可使用.测量仪器应专人使用、专人保管,确保正常使用和精度.
水准点、导线点等控制桩移交后,在监理工程师的协调下进行复测,保证闭合精度,在施工期间按要求定期复测并对控制桩进行保护.
测量精度是影响工程质量验收的一个重要指标.要加强对测量工作和测量人员的管理,制定测量管理办法,严格执行有关测量技术规范、标准,严格执行测量双检制度,确保测量数据的正确和精度.
6.施工安全精细化管理
编制施工组织设计时应包括安全生产组织设计的内容.针对工程特点进行施工安全风险评定,识别危险源,并采取有效措施重点管理.
建立和落实安全生产培训制度,进行全员安全培训,编制专门的质量、安全手册和操作规程手册,人手一本,组织不定期的学习培训、考核,考核合格后方可上岗.
对施工组织或技术复杂的特殊工程项目应组织必要的技术、安全论证,并加强技术角交底工作以及编制施工作业指导书规范施工.必要时,聘请专家对关键部位、关键工序施工进行现场指导、咨询.
7.地方协调精细化管理
在目前的施工情况下,与地方相关部门协调情况及地方事务处理情况,已成为制约工程建设的主要因素.
协调工作涉及面广,所接触的人文关系不同,知识层次不同,处理问题的方法就不同,具有多样化特点.地方问题处理不好,会给工程造成很大影响,因此一定要重视协调工作,应结合工程特点,排查影响施工的主要因素,成立专门的部门、安排专人盯办.要开展有关政策研究、方法研究,探寻协调工作的新方法、新路子.
结束语：
精细化管理是一个全员参与的过程,只有每一个人都参与到其中,管理才能落到实处,才能发挥其应有的功能.精细化是全员的精细化,如果缺乏员工的积极参与或参与不到位,精细化就失去了意义和价值.i
作者简介：
张小刚男 生于1981年,汉族,陕西咸阳人,大学本科,助理工程师,从事项目施工管理工作,主要研究方向：工程项目管理
单位全称：中铁七局第五工程有限公司
通讯地址：河南省郑州市经济技术开发区航海东路1225号D111室对面 联系：15891507750
邮政编码：450016