计量器具管理

[摘 要 ]本文分析了计量器具管理在产品保障体系和现代管理中的重要性,结合实际工作经验,从计量器具管理培训、计量器具分级管理、检定周期的执行、周期检定台账的简历等五个方面提出了如何做好计量器具的管理.

[关 键 词 ]计量;计量器具;计量管理

计量器具管理工作是质量监督检测中心的一项具有权威性、技术性、服务性的重要工作.而质量技术监督检测中心从2002年6月起,正式启动实验室认可工作,并于2004年12月通过国家实验室认可委对本质量技术监督检测中心家具项目认可,使之成为台州市质监系统首家通过认可的检测机构.在此基础上,于2005年投入100多万,增设300多平方米的检测实验室,在内部管理、职责分配、检测程序、仪器设配等方面均按照国家实验室认可的相关要求严格进行规范,同年通过国家实验室认可的检测项目已扩大到家具、食品、金属、机械零部件、阀门水暖、橡胶6大类117个检测项目以及力学、长度、质量、温度4大类24个计量校准项目.而如何确保成百上千的计量器具有效使用,按期检定,破损和不合格及时补充,确保数量质量,这便是计量管理工作的要点所在.

一、计量器具管理培训

首先应确保《中华人民共和国计量法》、《国防计量监督管理暂行规定》等国家法律、法规的贯彻和执行.长期坚持开展全方位的多层次的技术交流和技术培训,强化质量保证体系,提高计量人员技术素质,使他们明白对于计量器具管理,尤其是A、B类计量器具的流转与检定管理,严格审核计量器具的购置,规范计量器具的报废程序,认真执行计量器具的送检制度,减少不必要的支出,确保量值传递的准确性.同时还应广泛宣传计量管理思想、计量管理先进经验和方法,表彰计量工作先进.提高计量人员的专业素质,对推进计量管理标准化、规范化有着积极的作用.通过学习要使大家明白“质量是生命,标准是依据,计量是基础,检测是手段,形成人人讲质量,事事有标准,处处有计量技术监督的氛围,从而提高人们对计量器具管理的重要性的认识.”

二、计量器具分级管理

计量器具按结构特点可分为:量具、计量仪器仪表和计量装置;按计量学用途分类分为:计量基准器具、计量标准器具和工作计量器具:按照计量法的有关规定可分为:强制检定的计量器具、依法检定的计量器具和其它类的计量器具.有些工业企业是按照计量法的有关规定对其量器具进行分类管理的,如哈尔滨市计量所等.计量器具根据其重要性可分为A、B、c三类(A类属强制管理类;B类属重点管理类;c类属一般管理类),实行“保证重点,兼顾普遍”的办法.检测中心就是按照ABC管理对计量器具实行分级管理并已使用多年.该计量器具分级管理模式的科学性在于对计量器具按照使用条件、使用运行环境等进行分级,避免了以偏概全式管理,但在对计量器具实行ABC管理中还应遵循以下原则:(1)A类计量器具管理:对该类计量器具应严格进行管理,建立计量器具管理台帐和档案,定期清点核实,保证帐、物一致;列入强制检定,维护范围,制定周期检定计划,维护计划,定期经本计量部门,上级计量部门和计量器具厂商检定维护,要100%完成检定,维护确认;对使用资质进行明确,杜绝无资质使用状况;对该类计量器具在合格期内的使用状况进行监督,定期归入其档案.(2)B类计量器具管理:对该类计量器具应重点进行管理,建立计量器具管理台帐,确保帐、物、证一致;列入本所计量器具周期检定计划,按期开展周期检定工作,要98%完成检定确认;对计量器具的使用过程加强监督,定期进行巡校,确保在用计量器具状态良好;每月对计量器具(量具)周检状况进行计量考核;加强对计量器具的采购、入库、领用、检定、报废全过程进行监控;不断对计量器具的使用人员进行计量培训,对特殊关键工序人员进行重点培训.(3)C类计量器具管理:该类计量器具由于其变动性大、损坏更新频繁,可根据使用要求,入库或使用前抽样,或整批抽样,实行一次性检定或确认:以分供方产品合格证为依据,不再进行检定;有特殊要求但不能自行检验时,委托上级计量测试部门进行检验.另外如果用户有要求,实行有效期标识管理,粘贴相应标识.

三、检定周期的执行

对于计量器具要确定合理的检定周期,检定周期偏长,将导致计量器具在检定周期内难以保证合格状态;检定周期过短,因检定次数和费用的增加也会造成不必要的浪费,对计量器具的寿命、准确度及生产和人力也将带来不利影响.从计量管理的角度来看,因检定周期不合理,对其进行频繁的调整,也有碍于计量器具管理向程序化、规范化和科学化发展.目前对ABC不同种类的计量器具评定出不同的检定周期,具体如下:计量器具检定周期不超过国家计量检定规程规定的最长周期,实行强制检定:B级计量器具检定周期可在国家计量检定规程规定的检定周期进行适当延长,一般控制在1~2个周期以内;C级计量器具检定周期,一般控制在2~3个周期或更长时间,有的可定为一次性检定,检修期检定,如日常用玻璃器具可定为一次性检定,作为一般指示用的压力表可采用入厂首次检定,使用中维修检定.在计量器具的检定周期内,由专业人员每周到现场进行测量设备及器具的使用检查,内容有器具的状态、标识、编号、卫生等.对于测量设备,结合培训、盲标样计划和设备管理制度要求及维护保养工作,不定期抽查员工对设备的掌握、操作使用和维护保养情况.比如兰州石化公司的质检部,在现场针对查出的不符合项及员工中出现的不良倾向,及时引导沟通;对发现的不合格项及时按要求纠正,从根本上杜绝现场不合格项的出现.


四、周期检定台帐的建立

建立计量器具周期检定台帐,是计量检定的基础工作,也是有序开展计量检定的依据,计量器具管理的台账一般有好几类,有总台账和各分类台账.各分类台账,有按检定周期分的(按受检单位检定时间的先后次序排序)、有按检定机构分的、有按计量器具分门别类分的,有按使用地点分的.这些账目要一致,账物要一致,每月检定多少计量器具,数量不能错,状态不能错.计量器具状态是指器具的工作状态,如“在用”、“备用”、“禁用”、“报废”等.对于在岗使用、新检定回来的计量器具、破损报废、故障维修计量器具应及时做好台账变更记录.不论采取哪种方法,都应把受检单位、计量器具名称、数量、型号、检定日期等内容填全,并对受检单位计量器具变化情况及时登记.这样可做到“纲举目张”,使计量检定有计划、按周期进行,提高计量器具的周检率.计量监督人员通过对测量设备的抽查和抽检工作,掌握现场在用测量设备的第一手资料,为计量考核和计量改进服务.要想实现台账的动态管理,最重要的环节是保证信息流的畅通,当按计划执行器具的送检后,对于当期检定计划的完成情况,需要及时反馈,没有及时标注最新信息,其动态管理就会失灵.

五、计量器具管理手段更新

计量器具管理经历了三个阶段:一是最原始的以人工为主的纸质台账管理;二是采用计算机管理;三是利用网络技术对计量器具实行网络化管理.利用信息技术,采用网络化实现对计量器具管理是目前企业计量器具管理发展的趋势.目前许多质量监督检测中心和企业都采用网络技术对计量器具实行网络化管理,如中国石油大连石化公司计量器具管理采用的是网络化管理,计量器具新增流程、量值传递工作流程以及计量检定相关流程(如器具收发、计量器具检定、校准结果的确认、计量证书的出据等业务)均通过网络实现管理.质量技术监督局扎实开展五位一体综合监管工作新模式,其中网络化管理已形成覆盖全面、触角灵敏的监管网络.总之,对计量器具实行网络化管理,实现了以计量管理部门为管理中心,基层单位和计量主管部门的人机互动,极大地提高了计量器具台账的准确性、完整性及更新的及时性.

在现代企业中,计量是质量保障体系的基础性工作,它始终贯穿于企业整个的生产、经营活动,随着科技的进步和企业的发展,计量检测的作用越来越大.而计量器具管理工作是复杂而系统的工作,随着社会主义市场经济体系的建立和深入发展,计量管理工作如何才能适应这种不断变化的趋势,始终是一个值得探索的问题.只有不断做好计量器具管理工作,才能为企业生产提供准确可靠的计量数据,才能在企业的生产和经营中发挥计量的“眼睛”作用.

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