本站原创摘 要 ：经济的快速发展让计算机技术有了长足的进步,而现代化冶金技术对于自动化的要求也是越来越高,这就给计算机在冶金自动化中的应用留下了良好的铺垫.计算机技术在冶金控制中的应用具有其他技术所不具备的特点,在进行控制操作时,能发挥无与伦比的精准性和系统性,发展前景十分广阔.本文从计算机在我国冶金自动化控制中的应用形势及前景出发,简要探讨了计算机在冶金自动化控制中的应用,以期能为所需者提供借鉴.
关 键 词 ：计算机；冶金自动化；控制
上世纪50年始,冶金自动化技术通过简单控制器配合冶金的生产而逐渐兴起,由此也就带动着不少企业制造全线控制系统.但一直到了70年代微型计算机技术的出现和推广后,冶金行业全线控制以及管理系统才有质的飞跃.计算机技术在冶金自动化控制中的运用,能够有效地提升冶金行业实际控制和管理中系统间配合效率,增进系统内信息交流[1].当前,冶金行业在国民经济中占据了极其关键的作用.因此,冶金产业生产质量与水平的高低直接影响着我国整体工业的发展速度,是我国工业竞争能力高低的重要体现.本文就计算机在冶金自动化控制中的应用进行了分析,以求更好的促进我国冶金行业的发展.
一、计算机在冶金自动化控制中的应用形势及前景
计算机技术运用到冶金自动化控制后,其有效地推动了冶金自动化的快速发展.计算机技术通过多年发展,其应用和内容已有翻天覆地变化,在冶金自动化控制中应用也有更多的内涵.现在计算机技术在冶金自动化控制中应用非常广泛,几乎囊括了所有控制管理系统的设计和运行.而我国的冶金工业经过和计算机技术的融合,已经研究出来了一些核心的控制软件,打破了国外对此技术的封锁,自主开发和研制出了一些本国特色的处于世界领先地位的核心控制软件.就目前而言,我国冶金自动化控制系统对于计算机有着很大的依赖性,所以计算机在我国的冶金自动化控制中有着很好应用形势.由于计算机属于一种新型的技术,按照其当下的发展速度,在以后一定会有更加广阔的应用范畴,所以在未来计算机也会跟冶金自动化控制有更多的应用融合点.
二、计算机在冶金自动化控制中的应用
1.冶金过程控制系统
现在计算机技术已遍布冶金过程控制系统的每一控制流程,并且其也越来越得到普及和推广.近年,冶金自动化系统通过长久发展,出现工业以太网等控制系统,提升了冶金企业对区域控制系统的应用.计算机过程控制系统可以做到有机的整合所有有关冶金生产的参数,组成一个科学的数据库,然后根据已经建立的区域控制系统,对于系统中的每一个部分都进行动态的检测和对其反馈信息进行科学的分析和处理,最后把处理结果及时的发送到每一个部分中.而且计算机过程控制采用工业以太网技术把系统中的控制器、传感器和检测器以及其他的类似的部件以最理想的方式连接在一起,一方面大大提高了系统中各个部分的实时反馈能力和系统中心的信息传递能力,另一方面也增大了系统本身的安全可靠性和高效性.例如,在扎线上安装与当时的冶金活动有关的各种工作环境参数控制设备,由这些设备对实际工作中不断变化的工作运行数据和控制设备所展现出来的信息经过合理的整理,通过相应的控制器把这些信息传递到过程控制计算机中心,再由计算机对这些数据进行科学的分析,并把处理方法通过工业以太网构成的控制与管理路线发送到每一个控制设备中,以实现整个系统在工作过程中的动态控制功能.计算机过程控制系统在不同的生产流程中有不同的应用细节,但其系统流程设计思路和基本的系统框架与本例有着不同的相近程度[2].
2.企业管理信息系统
企业运营要想成功,就需要有着数量庞大的数据作铺垫,冶金也如此.现在不少冶金企业除了要在繁琐工艺及工序间配合,还需进行各种类型的管理,由此确保企业运营的有条不紊.但其中冶金生产会出现大量信息和数据,只是依靠人力根本无法完成对信息的精准记录及调度,这就需要计算机技术的支持.计算机技术在此处的应用在于建立一个足够大、条理足够清晰的虚拟信息储存平台,把冶金企业所有的信息都输入到该平台中去,并对于该平台进行优化和管理,保证信息的完整性和可调度性[3].例如：对单种钢铁的信息统计,应该先统计该钢铁的固有参数,并且把它作为一种原料从其他公司采购时的详细信息记录下来；其次对它制造过程每一步的详细内容和其控制设备的反馈进行详细的总结；最后对于该钢铁的销售情况信息进行整合,输入到管理信息系统中去.从单种钢铁在管理信息系统中的内容可以知道,这些信息都是该钢铁的制作经验,基于此点出发我们就能够找到更加合适的资源组合,对该钢铁的制作流程进行详细的科学的规划,以达到该钢铁的高效生产.总体来说,管理信息系统增大了公司对于每一种钢铁的制作效率,还为公司在各种问题上的决策提供详细的资料.
3.冶金自动化控制软件
除了专业硬件支撑,冶金自动化控制还需要一定的软件支持.硬件依照冶金不同过程有相应变化,且随科技发展,硬件会改进或更新,由此就需要我们软件做相应调整.不少软件开发商通过手里的硬件信息制造出适合各硬件组合的相应软件.而这些软件在个人计算机上都有着良好的通用性,且相对的性价比也较高,这也与计算机技术的成熟和软件自身的机构有关.研制出来的软件与计算机在冶金自动化控制方面息息相关,成为了一个不可分割的整体,特别是能够和管理信息系统相结合,提高了自动化的效率.由于计算机在冶金自动化控制方面的飞速发展,软件开发商大多都利用个人计算机为运行平台,为冶金工业制作出了更加丰富的软件系统,这也为计算机在冶金行业的普及做出了贡献.尤其是近年来国外的软件制造商对其软件产品明显提升了开放性,是我国的软件制作有了更多更新颖的元素,为优质软件的研制做出了极大的贡献.
4.人工智能
计算机技术快速发展,冶金企业也对自动化控制系统进行改善,将系统从原先基础自动化转成信息网络化,大部分企业已完成生产中计算机普及.冶金自动化控制中人工智能就是利用网络信息化优势,总结冶金企业各方面专业知识和核心处理方案,通过计算机对所有设备进行智能控制.简单来说,就是把实际生产所需要的工艺计算和实际控制输入到计算机系统中去,而计算机利用模糊的逻辑方式对于发生的情况进行高度的分析,做出有较高精准性的操作.人工智能系统不是冶金行业经验的累积,而是利用其强大的计算能力,像一个资深的技术人员一样对于冶金的实际生产过程进行模拟和推演,优化整个生产路线和对实际的生产提供良性的建议[4].
5.局域网
冶金自动化控制因硬件精度及数量要求不断提升,就给计算机对设备控制带来一定挑战.主要体现在每一自动化设备接收计算机给予指令和自己操作中时间差及各设备间信息交流等.而计算机局域网络技术也可以在一定程度上缓解此种情况.计算机局域网络技术可以把系统分割成一个个可以由局域网络技术进行连接的部分,为它们之间的沟通起到了相应的桥梁功能,大大提升了各个部分的信息交流程度.
三、结论
经济社会的快速发展推动着科学技术的不断进步,冶金行业对自动化控制也有更多要求,不断加深着计算机应用的广度及深度.我们需要不断地参考国外先进经验,掌握自动化核心技术,研究新型冶金自动化控制系统,不断地优化冶金自动化计算机控制系统.