工民建施工中混凝土的质量控制

摘 要 ：随着经济的快速发展,我国的工民建项目不断的增加,在工民建施工中,混凝土作为施工的主要材料,其质量的好坏直接影响着工程的质量,所以施工企业要在混凝土施工中,加强管理,有效的控制施工的质量,从而保证混凝土的可靠性.文中对影响混凝土质量的因素进行了分析,并进一步对混凝土施工中质量控制的具体对策进行了具体的阐述.

关 键 词 ：工民建 混凝土质量 控制对策

1.影响混凝土质量的因素

在混凝土施工中,对混凝土质量影响的因素较多.骨料、水泥、水灰比、石质量等都会影响到混凝土的强度,其中水泥是对混凝土强度影响最大的因素,如果在水泥标号相同的情况下,则水灰比的高低则决定着混凝土强度的高低,水灰比较低则混凝土强度则越高,二者呈反比.另外在石质相同的情况下,碎石与水泥砂浆的粘结性要高于卵石,所以在其他条件相同的情况下,碎石的应用对于混凝土强度的增加更为有利.砂石的质量对混凝土强度和配合比都会产生一定的影响,所以在混凝土现场施工中,要控制好砂石的质量.

2.增强混凝土质量控制的措施

2.1 预防混凝土缺陷

在施工中混凝土的质量与设计人员、监理人员及施工人员都存在着一定的影响,在工民建施工中,质量缺陷主要表现在混凝土表面呈蜂窝关、麻面、强度达不到工程需要的标准.只要施工中出现这几种情况,则属于质量不合格的混凝土,需要在监理人员的监督下进行重新施工.混凝土的强度是影响混凝土质量的最主要因素,强度的确定通常在浇筑完成一个月左右时能得以准确的确定,所以在这段时间内要做好混凝土质量的控制工作,采取必要的措施从而避免缺陷的发生,对于发现的缺陷要及时进行排除,从而保证混凝土的质量.混凝土质量的控制是需要施工中的所有人员共同进行控制的,无论在配制、搅拌、浇筑还是养护过程中,都需要施工人员和监理人员地进行随时的监控,同时要做好质检工作,确保材料与要求相符,确保运输、浇筑、养护和施工工艺都满足工程的要求,所以为了有效的控制混凝土质量的缺陷,需要采取必要的措施,从而保证混凝土的质量.

2.2 工地试验室的工作不能忽视

试验室的工作与混凝土的质量有直接关系,因此,要加强工地试验室的建立与完善,一个完善的工地试验室要包括自检试验室、监理试验室、与监督试验室,以适应自检、监理与监督的质量管理体系.工地试验室要根据其具体的任务及规模配备有效的工作人员及相关设备,保证数据的真实与准确.除了要建立健全试验室之外,还要加强实验人员的工作能力,严格按照实验数据进行,要提供真实准确的数据便于控制混凝土的质量.因此,提高实验数据的准确性是衡量一个实验项目是否成功的关键,只有真实、准确的数据才能反映整体工程的质量,避免以偏概全.

3.确保混凝土质量的注意要点

3.1 模板是基础

成型的混凝土所采用的模板要符合混凝土工程施工验收规范,模板及其支架也必须要符合有关的规定：确保工程结构与构件的各部分形状尺寸相互位置准确,具备有效的强度、刚度与稳定功能,可以承受新浇筑混凝土的重量与侧压力,还包括在施工过程中产生的荷载；另外,要保证模板的构造简单,装拆便捷,可以满足钢筋绑扎与安装混凝土浇筑与养护工艺的要求,保证接缝的严密性,防止漏浆.

3.2 材料是关键

混凝土的最主要材料是水泥,所以水泥的质量也是保证混凝土质量的最关键因素.目前我国工民建工程所使用的水泥品种较多,如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山质硅酸盐水泥等,这其中普通硅酸盐水泥和矿渣水泥工程所使用的较多.在工民建工程中,普通硅酸盐水泥是当前施工中的最佳选择.水泥在进场时要进行严格的质量检测,不仅需要具有出厂时的质量合格证,同时还要有权威机构出具的质量检测报告,同时在现场中还要设置试验室,从而对需要进行的水泥,根据不同批次抽取样品进行试验,以保证其质量符合工民建施工的标准.影响混凝土质量的不仅仅是水泥的质量,集料对混凝土的影响也是十分关键的,特别是集料中的杂质含量直接影响着混凝土的性能,所以在检查验收时还要对集料中的杂质进行严格的检测,如含泥量、生石灰及其他杂质等.另外在混凝土工程施工中,钢筋位置的准确性对于保护层厚度有十分重要的意义,即使在浇筑和振捣过程中也不能使钢筋的骨架发生偏差.一旦发生偏差将对工程的质量产生严重的影响,难以保证施工进度的进行.

4.提高混凝土施工质量的有效对策

4.1 控制混凝土浇筑前质量的有效对策

第一、要对混凝土浇筑的方案按照既定的程序进行审批,根据浇筑面积、浇筑工程量及劳动组织、施工设备、浇筑的程序与后浇带或者是施工缝的位置、供应混凝土原材料、混凝土浇筑的连续性及发生意外状况的应对手段等等进行综合的评定,逐一落实,要保证万无一失.

第二、做好模板与钢筋的预检与隐检

在进行混凝土的浇筑之前要再次对其进行检查,保证模板的位置,标高与截面的尺寸,保证其与设计的目标相符,同时,支撑牢固,拼缝处严密,模板内清洁干净.在关键的部位要重新对钢筋的品种、数量与规格及插筋情况进行检查,另外机械设备的准备是否进入状况,搅拌机、运输车与料斗、串筒、输送管道及振捣器等准备是否充分,对可能发生的问题采取有效的预防措施.

4.2 控制浇筑过程中的质量对策

第一、浇筑的混凝土一定要采取开盘鉴度,每天要根据原材料的具体状况随时调整.

第二、混凝土浇筑过程中是混凝土工程形成的重要时期,所以在浇筑过程中进行质量监督是确保混凝土功能的保证,在浇筑过程中要浇筑的连续性、时间、厚度等都进行严格的控制,随时检查坍塌情况,对于已经完成搅拌的混凝土,不允许往里面加水,这样会影响混凝土的坍落度,影响混凝土的质量.另外对于不合格的混凝土严禁用于工程施工中,应退回搅拌站进行重要加工.

第三、在现在的工民建施工中,以泵送混凝土为混凝土施工中的最关键方式,在混凝土要进行泵送的过程中,要控制好中断时间,一旦泵送时中断,则中断时间不允许超过45分钟,同时泵送混凝土的倾落高度不许超过2米,即使是竖向结构倾落高度也不应超过3米,或者是使使混凝土沿串筒、溜槽下落.另外对混凝土泵送出口的下落方向还有严格限制,应与楼或者是地面垂直.

第四、检查振捣、保证浇筑的连续性.做好振捣检查,不能出现漏振、过振的情况,要检查模板与钢筋的位置是否牢固,遇到跑模与钢筋位移的情况要及时采取处理对策,尤其是要注意钢筋加密与施工缝及沉降缝等部位的浇筑处理.竖向构件如柱、墙的底部,应先填5O-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆.同时要保持连续浇筑,如遇特殊情况需要间歇,要在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕.

5.结束语

随着城市化建设进程的加快,工民建工程的发展速度不断的加快,工民建施工中混凝土施工占有非常重要的部分,所以加强对混凝土施工的质量控制,也是保证工程质量的关键.近此的,工民建工程中因混凝土的质量闰害时常会在施工中发生,对工程的质量造成了严重的影响.所以为了保证工程的可靠性和耐久性,我们在混凝土施工中要做好每一个环节的控制工作,从而减少或杜绝混凝土施工中的人、物、方法和环境等因素对质量的影响,从根本上保证混凝土施工的质量,确保工民建工程的可靠性.