本站原创[摘 要 ]：随着中国社会经济的迅速发展,建筑科学和建筑技术也有了显著提高,而对高层建筑的质量控制也是重中之重.文章分析了高层建筑中严格控制的要点,并从重点技术这个环节.探讨了如何控制高层建筑工程施工质量.
[关 键 词 ]：高层建筑：重点技术；质量：控制
中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：1002-6908(2008)1020015-02
随着改革开放深入开展,社会主义现代化建设蓬勃发展,城市建设加快.城市的高层建筑将随经济发展的需要,逐步加快发展.高层建筑工程的施工规模大,技术复杂,标准要求高,施工难度大,质量要求严格.为确保高层建筑的施工质量,必须把握好高层建筑的几个重要施工技术环节,严把质量标准,创造高标准、高质量的高层建筑施工工程.
1 高层建筑裂缝的控制
一般来讲,高层建筑中的混凝土强度偏高、量较大、且带有地下室,所以裂缝产生的可能性更大.裂缝的“放”、“抗”相关措施历来是人们说关注的.所谓“放”,即结构完全处于自由变形无约束状态下,有足够变形余地时所采取的措施；而“抗”,就是处于约束状态下的结构,如果在没有足够的变形余地的时候,为防止裂缝所采取的措施.
1.1 设计控制
1)“抗”：应避免结构断面突变带来的应力集中.主要重视对构造钢筋的配置；对采用混凝土小型空心砌块等轻质墙体,增设间距≯3m的构造柱,每层墙高的中部增设厚度12Ahnm与墙等宽的混凝土腰梁；砌体无约束端增设构造柱；预留的门窗洞口采用钢筋混凝土框加强；两种不同基体交接处,用钢丝网进行处理；屋面保温层与隔气层的合理设置等.
2)“放”：设置永久性伸缩缝；外墙面适当位置留分隔缝等.
3)“放”、“抗”结合：合理设置后浇带,采取相应补偿收缩混凝土技术,混凝土中多掺纤维素类等.
1.2 施工控制
1)“抗”：①尽量避免使用早强高的水泥,积极采用掺合料和混凝土外加剂,降低水泥用量(宜＜450kg／m3).据悉.每m3混凝土的水泥用量增加10ks.其水化热将使混凝土的温度升高1度.高层混凝土用量大,有时还有大体积混凝土,从经济、实用角度宜掺入外加剂.当然掺入外加剂后,要预计对早期强度的影响程度.据此可提请设计科研部门予以探讨和评定.②选择合理的最矢粒径砂石,这样可减少水和水泥用量,减少泌水；收缩和水化热.据悉：用5mm～40mm碎石,比用5～25mm的碎石,可减少用水量6kg/m3～8k/m3,降低水泥用量5 kg／m3；用M等于2.8的中粗砂比用M等于2.3的中粗砂,可减少用水量20kg／m3～25kg／m3,降低水泥用量20kg／m3～25kg／m3.③在施工工艺上,应避免过振和漏振,提倡二次振捣、二次抹面,尽量排除混凝土内部的水分和气泡.
2)“放”：砌筑填充墙至接近粱底,留一定高度,砌筑完后间隔至少一周,宜15d后补砌挤紧；合理分缝分块施工；在柱、粱、墙板等变截面处宜分层浇捣等.
3)“放”、“抗”结合：在混凝土裂缝的预防中,对新浇混凝土的早期养护尤为重要.为使早期尽可能减少收缩.需主要控制好构件的湿润养护.避免表面水分蒸发过快,产生较大收缩的同时,受到内部约束而易开裂.对于大体积混凝土而言,应采取必要的措施(埋设散热孔、通水捧热),避免水化热高峰的集中出现；同时在养护过程中对表面、中间、底部温度进行跟踪监测.对混凝土浇筑后的内部最高温度与气温宜控制在25'~C以内,否则因温差过大产生混凝土裂缝.
2 混凝土工程的高层建筑质量控制
总的来讲,高层建筑工程施工的混凝土浇筑工作,绝对是确保高层建筑工程质量的最后技术过程,务必确保施工质量.而高层建筑工程的主要建筑材料是水泥,对水泥的进料要严格把关.严格控制水泥品牌、标号、规格、质量等.必须对进场的水泥必须有原始的化验单据,到现场后一定要进行第二次复试化验.若水泥存放三个月,还要进行第三次化验.化验结果完全符合设计标准要求,以化验结果为依据进行使用.同时,要严格控制砂、石的含泥量,石子要求级配合理,不得附有粘土、灰尘等有机杂物,以防止影响其与水泥的粘法.混凝土工程施工,要依据建筑工程的施工需要和质量要求的标准,精心设计模板.对模板的标高、轴线、尺寸、表面子整、模板裂隙、隔离刷涂、模板结构的牢固程度等,都要有逐项明确的设计要求.模板将直接关系混凝土工程的感观、安全、质量及造价尤其高层建筑的混凝浇筑,混凝土工程量大、梁、板、柱多,连接形成,上下交叉连网模板的选择就更为重要.
混凝土工程施工,混凝土要搅拌均匀,浇筑用的混凝土要提前做好试配、计量、配合比要准确,掌握好水灰比.浇筑混凝土之前,施工主要组织抄测认定轴线尺寸、水平高准确,模板清理干净,模板稳定牢固,一切具备方可进行混凝土浇筑.震摇严密实,不得出现露筛、蜂窝现象,不准出现麻面、孔洞现象,震摇的密实度,直接关系到建筑构件的质量.混凝土的浇筑施工质量,制约和决定着高层建筑的建筑工程施工质量,一定要高标准严要求,精心设计、精心管理、精心施工.建筑工程的施工企业和从事混凝土生产的施_T的管理、技术人员和职工,共同配合.协作努力.把科学的管理方法与先进的施工手段结合起来,为创造高层建筑施工的高标准高质量做出贡献.
3 钢筋工程的钢筋质量施工环节控制
在施工之前,必须把钢筋的进料质量,要绝对按设计要求标准、规格进料,材料质量要经化验.防止假冒伪劣产品进场,严防钢材质量不合格而危及高层建筑工程质量.钢筋工程在施工前,按图纸要求的直径、级别根数、形状、尺寸作好钢筋下料.接头的具体位置、保护层的大小,都必须满足设计及规范要求,这是保证工程质量的重要条件.钢筋工程的施工,要严格按图纸要求进行,严格防止偷工减料和以小代大.以次充好的错误做法,钢筋在制作前,要将其表面的污垢和氧化皮清除干净.对现场缺少与图纸要求相符合的钢材,一时又难于运进的钢材,需要用其它规格钢材所代替时,必须请示施工部门和设计部门同意,并好设计变更手续后,方可进行施工.按钢筋下料单加工各部位的钢筋制作件,编制下料单或下料卡,标以编号、形状、规格、尺寸、数量和部位.将已经加工好的半成品分门别类地整齐堆放在棚内,并注意保管,以防止污染和锈蚀.钢筋接头必须按规范要求,搭接倍数进行焊接,做到既省材料,又保证质量.
对于已经绑扎安装完毕的钢筋,尤其是粱、板的构造钢筋和弯起钢筋,在施工时严防踩踏变形.所以,在浇筑混凝土时,钢筋工应跟班作业,以便随时调整和加固,特别要强调的是原始试化和现场的复试工作.以化验单为依据,不合格品一律不准使用.要加强自检、互检、抽检工作,对绑扎完毕的钢筋,一定要与设计图纸相核对,不得有任何误差.
4 高层建筑的安全管理
由于高层建筑施工周期长、露天高处作业多、工作条件差,以及在有限的空间要集中大量人员密集工作,相互干扰大,因此安全问题比较突出,在此对安全管理综述以下主要控制.
4.1 点：基坑支护
1)基坑开挖前,要按照土质情况、基坑深度及环境确定支护方案.
2)深基坑(h≥2m)周边应有安全防护措施,且距坑槽1.2m范围内不允许堆放重物.
3)对基坑边与基坑内应有排水措施,
4)在施工过程中加强坑壁的监测,发现异常及时处理.
4.2 脚手架
1)高层建筑的脚手架应经充分计算,根据工程的特点和施工工艺编制的脚手架方案应附计算书.
2)架体与建筑物结构拉结；二步三跨,刚性连接或柔性硬顶,
3)脚手架与防护栏杆：施工作业层应满铺,密目式安全网全封闭.
4)材质：钢管Q235(3#钢)钢材,外径48mm,内径35mm.焊接钢管、扣件采用可锻铸铁.
5)卸料平台：应有计算书和搭设方案,有独立的支撑系统.