本站原创【摘 要 】金川集团股份有限公司创新企业安全文化建设,构建了具有金川特色的安全文化管控集成模式---金川模式,经国家安监总局鉴定后,建议全国推广.热电公司作为其下属子公司,将金川模式充分运用到生产实际中,使人员、设备、工艺、作业环境本质安全化水平明显提升,用实践证明了金川模式是指导企业安全生产的科学的、卓越的安全管控模式,对提高安全管理效能,实现长周期安全生产,发挥重要作用.
【关 键 词 】金川模式；安全文化；五阶段；模块
1.前言
金川集团股份有限公司是集矿山、冶炼、化工、有色金属深度加工等多元化综合配套的特大型联合企业,50多年的发展历程中,通过不断研究探索,借鉴国内外先进企业的安全管理经验和方法,创新安全文化管控模式,构建了具有金川特色的安全文化管控集成模式---金川模式,做为指导集团公司下属各单位安全管理的方法论和行动指南.2012年12月,国家安监总局组织专家组鉴定,认为金川模式对推进企业安全文化建设具有示范引领和指导意义,为企业实现安全文化落地与传承提供了一套先进科学的方式方法,属国际先进、国内首创,建议在全国推广.
2.金川模式简介
金川模式把安全管理上升到文化管理的高度,以理念文化、制度文化、物质文化、行为文化四层次安全文化创建模块为主导,以生产组织、设备设施、工艺系统、项目建设和人力资源配置五大专业化安全管控模块为支撑,以人机环科学匹配化建设、安全生产标准化建设、零伤害理论模型和关键要害岗位安全管控为配套,按照事后管控、缺陷管控、系统管控、风险管控和文化管控“五阶段”梯进升级的发展轨迹,统领集团公司安全发展.
3.在热电公司的应用及效果
热电公司做为集团公司下属的子公司,主要承担集团公司的发电业务和工业生产、居民生活、公共用户以及部分市政居民区的供热任务,现有各类工业锅炉32台,汽轮发电机组9台/套,换热站19座,供热管线310公里,发电供热的行业特点是生产岗位点多、面广、线长,特种作业人员多,锅炉、压力容器特种设备多,设备承载高温高压,长周期持续运转、安全稳定性要求高.热电公司成立初期,基础管理不健全,安全设施不完善,员工自控自律意识不强,习惯性违章的行为时有发生,安全管理有相当的难度.依靠传统的人盯人、人管事的被动管理、经验管理已经跟不上现代企业发展的需要.热电公司正确分析安全生产形势,突破传统的安全管理模式,结合自身实际,科学合理的运用金川模式,取得了显著成效.
3.1员工统一观念认识,安全理念“内化于心”
热电公司把推行金川模式做为安全工作的主线,涵盖了全员、全方位、全过程,通过开展全员培训,印发学习手册,举办安全文化辩论赛,开辟安全文化长廊等形式,使各级员工深入理解其内涵和意义,从内心深处认同并树立 “一切事故皆可预防,一切事故皆可避免”及“以人为本,员工的生命和健康高于一切”的安全理念,达到管理层形成“一个声音说话”,操作层形成“一个行为准则”.
3.2设备设施、工艺系统本质安全化程度明显提高
3.2.1实施人机隔离安全防护.全面排查所有平台、阶梯的护栏和扶手是否齐全；所有沟、池、井、壕的盖板是否缺失；所有传动、转动设备的防护罩、防护网是否完善；建立人机隔离安全防护设施台帐,投入专项资金整改,全部实现了人机隔离安全防护.
3.2.2关键工艺变量实行“三区”控制.锅炉、汽轮机等关键设备参数实现了在线监控,锅炉水位、蒸汽压力、温度、流量等关键工艺变量实行了“三区”控制（即：危险区、警戒区、安全区）,确保了参数指标始终处于受控状态,生产系统的风险得到有效控制.
3.2.3完善设备的联锁闭锁保护.全面排查设备安全闭锁、联锁保护是否齐全有效,如：锅炉灭火保护、FSSS保护,汽轮机防超速、防断油、防振动保护,引风机、球磨机、送风机、排粉风机、给水泵联锁保护,发电设备继电保护,皮带输送机急停拉线开关和联锁保护,建立设备联锁闭锁保护台帐,存在问题及时整改完善.
3.2.4及时设备消缺,加强特种设备管理.强化设备点检和消缺,科学编制检修计划,对故障率高、可靠性差的设备,利用检修技改改进升级.建立特种设备台帐,及时检测校验,依法注册登记,健全技术档案.
3.3作业环境本质安全化程度明显改善
3.3.1实行“三区”划分,“红区”管控.对厂区、作业区按照绝对危险区（红色）、相对危险区（）和安全区（绿色）进行分区管理,“红区”实施许可准入、危险告知、挂牌巡检、危险作业审批等管控措施.
3.3.2界定关键要害岗位和危险工艺环节.按“20/80”原则和“几率小,事故突发严重”的原则科学界定关键岗位、要害岗位和危险工艺环节,制定针对性的管控措施.
3.3.3现场设置安全标识,设备施行色彩化管理.对识别的危险源、职业危害点按国家安全色和安全标识规范标准,现场设置安全警示标识.按行业规范标准,对设备、阀门编号,标注管道介质流向和设备设施色彩标识.
3.3.4人流、车流、物流有序化管理.厂区道路划定了人行通道、车行通道以及斑马线,厂房内划分了安全通道、起重吊运作业区域、物料存放区域,实现了定置管理,完善照明、通风、除尘设施,实现文明生产.
3.4引领员工自律,养成良好安全行为
着眼于生产现场每一人、每一天,每一事,每一处,从员工身体状况、精神状况、劳保穿戴、持证上岗、应知应会的岗前五项准入,标准化交接班,上下楼梯扶扶手,横穿马路走斑马线等一点一滴做起,纠偏引领,培养员工安全自控能力和良好的安全行为习惯.通过层级领导“四必做”即：逢会必讲安全,下现场必查安全,对违章必纠偏与引领,到基层必研究安全问题,实施责任区网络化和专业化管理措施,进一步规范了管理人员的安全行为.
3.5人-机-环匹配化程度不断升级
分别以锅炉、汽机、电气、脱硫除尘、化水、燃运系统为总模块建立人机环匹配化建设模型,按设备A、B、C分类,进行人—机、机—环、人—环匹配化分析,从人员配置、岗位技能、人机隔离、防护设施、联锁闭锁保护、现场环境条件、与标准规范的符合程度等方面开展定量和定性结合的分析评价,对不匹配的问题分类汇总,制定改进计划,逐步升级完善.
4.结束语
实践证明,金川模式是一套科学、卓越的安全管控模式,充分体现了安全文化管控的科学化与系统化、精细化与集约化、体系化与机制化、流程化与模式化的思想,推广运用金川模式,极大提升了人员、设备、工艺、作业环境的本质安全化水平,为企业提高安全管理效能找到了突破口和着力点,对新时期安全管理工作具有重要指导意义.