本站原创摘 要：传统仓储在整套仓储流程中出入库、在库盘点等基本的仓储模块都是基本依靠人工来完成的,人工操作的仓储模式导致了仓储信息采集时间长、准确度差,从而严重的影响到了仓储的效率.随着企业规模不断扩大,仓储规模也随之扩大,越来越多的企业需要一种新的技术来取代这种传统的人工运作模式.而RFID技术的运用可以极大的降低信息采集时间和提高采集的准确率,提升物流效率.如今越来越多的企业开始接受、使用RFID技术.
关 键 词 ：RFID信息技术；物流仓储；传统物流
随着企业整体生产力的提升,仓储规模不断扩大,传统的仓储模式很难满足现行需求.各企业急需建立一个自动化程度高、仓储效率高的物流模式.仓储是物流中极其重要的一部分,其连接着供与消.传统仓储的管理模式是非自动化、以人工操作为主的模式,在这种模式下人力成本高且物流效率低下,随着企业的发展,仓库货物总类越来越多,出库和入库的频率增加,仓储管理已变得复杂化,如有没有一套自动化为主的仓储体系很难可以完成现代化企业的要求.
一、传统仓储操作的缺点分析
传统仓储从管理思维到仓储设施都是相对而言比较落后的,因而其在仓储管理的过程中就会存在着许多的缺陷.如：入库时间长,盘点准确率低、帐卡物不相符等,这些问题在传统仓储中都会有所体现.
1. 入库验收时间长
验收入库的货物是仓储管理中重要的环节,验收货物主要是为防止进库货物有缺损、少货等情况,其可以在退货、换货过程中占主动地位.因而其在仓储管理中是相当重视的.仓库操作人员需要对入库的货物进行点数、比对图号等作业流程,这样的话就导致了入库验收的速度慢,严重影响了物流效率.
2. 在仓库盘点时间长、准确率低
盘点是仓库管理中经常需要进行的一项操作,每个仓库在一定周期内都需要对仓库进行盘点,以确定仓库库存实数.在盘点的过程中一般需要进行多项操作,包括对数量的核实、对图号的比对,对出厂日期的登记、对残损品的统计等.有时仓库的盘点为提高精确度会进行多次校对盘点,这种盘点方式时间长、劳动力损耗多,而且还易出错、准确率不高.在仓库盘点后期还需要人工录入系统至数据库系统中.
3. 拣货出库时间长且错误率高
以人工为主的拣货方式拣货的时间长、速度慢.据资料统计,在仓储系统内各工种的人员配置中约50%为拣货员,仓储操作时间约占了全部工作时长的40%,据统计(见表3-2)
从该表格中可以看出每一品种品均的的拣货时间达63秒之多.这种拣货的方式耗费时间长、准确率低,也难以做到先进先出,一旦物品过期就会导致物品企业经济的损失也就是增加企业成本.
二、RFID技术在仓储中应用的优势
RFID技术在物流中应用有这许多条形码等技术无法比拟的优势,可以极大的提高物流效率.
1. 使用RFID技术下的货物入库验收时间较短、效率较高
RFID技术下的货物入库需要以叉车配合,把带有射频标签的货物堆放在托盘中,在进入仓库时则会被仓库门口安装的RFID门禁系统检测到,RFID则会对每个带有标签的货物进行自动识别,而后把采集的数据信息发送到网络系统中,计算机网络系统会自动比对货物,无差异则直接将物品送入到指定位置,这比传统的入库出库工作效率高上许多.
2. RFID技术在仓库盘点中准确、快捷
在仓库盘点方面,只需配备一个手持RFID终端和一个计算机网络系统即可.仓库管理员用手持终端采集货物的信息,信息通过天线传输至网络系统中,系统会自动做出对比,并很快发现实物库存和系统数量,从而起到盘点的目的.这种方式比之传统的仓库盘点,节省大量人力、物力、财力,时间短,准确度好,效率高.
3. RFID技术在仓库查询中方便、迅速
将无线射频标签贴放在货物的外包装中,当有货物发生换位等情况时就会被阅读器识别到并且通知网络系统,网络系统更新数据后就能在系统中快速找到该货物.
4. 使用RFID技术提高拣货效率
阅读器可以根据货物外包装贴有的无线标签来获取货物信息,将自动运输机系统与RFID网络系统相结合就可以快速的把货物取出.
综上所述,传统基于人工操作的仓储模式,其作业时间长、精准度不足以及帐卡物不一致等严重影响物流效率,这种仓储模式越来越难以适应现代企业的发展,企业迫切需要一种现代化的仓储运作模式来替代效率低下的传统仓储.RFID技术在仓储中应用可以降低出库入库时间、提高分拣效率和增加盘点准确率、实现货物在库实时监控.