本站原创摘 要：在新时期,报社印刷企业的体制正处于变化之中,从前的印刷业者认为只要严守交货日期,不出差错就行,属于单纯的制造业,而现在印刷业渐渐地由制造服务业转换为资讯产业,印刷设备向自动化、电脑化的方向更新.为了适应时代的变迁,印刷企业的经营者、管理者、生产者应具有现代人的眼光,不能单纯依靠经验及直觉,而应该尽快建立现代企业制度,提高自身产品的质量.
关 键 词：报社；印刷企业；质量管理
报社印刷企业是受计划经济影响较深的部门,其观念和管理模式还没有完全挣脱计划经济的束缚.企业还没有清醒地认识到,在报社印刷市场的激烈竞争中,只有加强质量管理,提高产品质量,才能扬帆远航,到达胜利的彼岸.对于其他还停留在传统管理状态的印刷企业来说,需要积极行动起来,尽快加强质量管理的应用,以适应新时展之需要.为此,笔者认为应抓好以下几点：
一、变革企业战略目标
印刷企业从注重经济目标转向注重社会目标,实现双重目标的尽量统一.只有报社健康发展,作为报社细胞的印刷企业才能有良好的发展环境.传统的“效益”理论,是印刷企业舍本逐末,杀鸡取卵的做法,而给社会造成不良的经济竞争后果,污染了印刷行业经济竞争环境.随着我国市场竞争机制日益规范,涌现出一批优秀企业的目标定位已经超越经济范畴进人范畴.上个世纪,以美国汽车工业为代表的一大批知名企业创造了用规模求救益的增长方式,福特汽车公司追求世界化的大生产,生产的集中化、规模化使企业产品单位成本降低获得竞争优势.同时在印刷行业,知识经济时代下的市场需求的个性化和印刷同期的不断缩短,加上直接制版、数字化图文传输、数字化印刷、高速胶印轮转机等一大批生产工具的应用,印刷企业追求的将是速度型效益增长,印刷市场竞争不仅是比、比质量、比服务、最重要的前提条件就是比速度,在保证质量、服务水平的同时,印刷流程速度要快.因而要做到这一点,企业获取信息要快,资金周转要快,决策、生产、反馈等均要快.对于印刷企业来讲,快的本质是降低时间成本,适应市场个性化所决定的多品种、少批量、灵活生产的要求.
二、完善企业管理体系
印刷企业要有一支责任明确的质量管理队伍.一名副总经理主管企业的质量工作,各职能科室负责具体的管理工作,进行宏观上的控制；各印刷车间由一名副主任负责质量管理工作,车间里有数名专职质检员负责全车间的质量检验工作；班组设质检员,负责备工序的质量柱验.这样,企业形成了一个自上而下的质量管理网,各职能部门对职责范围内与质量有关的环节都要落实责任.如供应科要对购入的原材料的性能和质量进行监督,避免因原材料性能差而产生印刷质量问题.全厂各级管理人员和各工序各司其职,形成互相监督,互相促进的管理体系,对全厂的产品质量进行控制.同时企业要制定质量控制、质量评分等质量工作制度,完善了产品质量标准、工序质量标准和工艺技术标准等制度,明确生产处、质量处和车间的职能,避免互相扯皮.
三、做好企业的标准化工作
对标准化的概念我们作了下面的定义：为在一定的范围内获得最佳秩序,对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动.这些活动包括制定,发布及实施标准的过程.标准化的重要意义是改进产品,过程和服务的适用性,最终达到实现提高产品质量.所以,对印刷企业来说,只有实施标准化管理,才能提高企业的管理质量,使产品质量得到更好的促进.要做好本企业的质量管理工作,首先要制定好企业产品质量标准,将决定产品质量的参数值固定下来,如印刷和打样的实地密度值,点增大率、印刷套准精度等等,使之成为产品生产的依据和质量评价的尺度.特别是印刷品的生产即具有生产工业产品的技术因素,又有完成艺术品的审美因素,而且大多数还在以目测评价,难免为个人的感情、情绪、好恶所左右.因此,需要我们找出控制产品质量的特性值,并制定出切合本企业实际的宽严适度的误差范围.在生产过程中,通过目测和仪器测定产品的质量特性值,与企业标准中的值进行比较,控制产品的质量.同时,企业还应以产品质量标准为中心建立技术标准、原材
料标准以及各种管理标准,使质量管理有证可查,有法可依,达到提高产品质量的目的.
四、强化企业基础管理
质量管理是印刷企业的基础,基础工作做不好,就难免要影响企业的效益.(1)透明性模式生产车间运用透明性管理模式,能够使员工很清楚地看清自己,看清别人,自己的进步与落后也有明显的对比性.同时产量、质量、消耗与报酬直接挂钩,多劳多得.每班组的产量、质量、消耗,张榜公布,对于月底总评为第一名的班组进行特别奖励,每月每班组评出一名先进工作者进行奖励,以示鼓励.(2)严抓基础管理.印刷企业在管理上的成功就是“抓反复、反复抓、抓重点、抓提高”,管理无小事,在日常事物中很多都是很具体、很繁琐、很微小的工作.但是从管理工作的角度上看却是大事.管理是个系统工程,管理的每一个事件无论大小都具有关联性,事事相连,环环相扣,一件小事如果失控,很有可能影响大局.(3)执之以恒.把制度变为员工的自觉追求,把管理方式变成员工渴望追求的目标.关键是使制度持之以恒地坚持下去,发现不了问题才是最大的问题.要坚持三不放过的原则：找不到原因不放过；找不到解决措施不放过；找不到责任人不放过.
五、加大质量抽查工作
由于报纸印刷生产工艺流程长、工序繁多以及外部因素的影响,使得产品质量事故时有发生.针对这种情况,印刷企业要专门成立质量抽查小组,隶属质量处管理,负责半成品、成品的抽查,发现问题及时处理,取得了良好的效果.同时为避免不必要的损失,可以将事后检验变为事先预防,企业要从加强自检、互检和抽检着手,并把数理统计方法应用到印刷质量管
理,积极做好为客户服务的工作.
六、建立优良的职工队伍
质量是产品之魂、质量的优劣关键在人.一张报纸从发排到发布要经过十几个环节几十道工序才能完成,生产过程中的各个环节都是在人的操作和控制下完成的,再好的设备与制度也要靠人来掌握,人是影响产品质量的最直接、最关键的因素.因此只有提高员工的综合素质,通过高素质人员的优良工作质量,才能生产出精益求精的印刷产品为了.(1)通过竞争上岗、精兵简政,把能者选上岗位,庸者从岗位上减下来.(2)通过个人自学和集中培训等形式提高职工的理论素质,通过《职工守则》规范职工的日常行为.(3)抓好职工队伍建设.狠抓员工的教育培训工作,引进和保留专业技术人才,不断提升职工队伍的综合素质,是企业质量管理的前提,是企业管理的重中之重.每年要招聘印刷专业大专院校的专业知识型人才,来带动自己这支团队整体素质的不断提高；设立人才储备档案,设立专业技术岗位内部职称评聘制,确定技术岗位职称等级津贴,内部职称评聘考核条件和办法略低于国家劳动部统一考核标准,保障企业一线关键技术岗位的职工待遇,专心投入技术工作,避免论资排辈；建立企业培训基地,各生产工序长年采取轮流受训,为企业储备人才.
除以上六点外,我们还要走科技之路,做好技改和科学实验工作,不断促进技术进步、加强技术培训、提高企业职工的素质.只有达到企业管理、人员素质、技术水平三全齐美的境界,企业才能焕发出生机, 永葆青春活力.