钢筋混凝土工程施工过程中的质量控制

【摘 要 】针对建筑施工质量控制的重要性,从混凝土工程、钢筋工程、模板工程三方面详细介绍钢筋混凝土工程的质量控制的要点和方法,并给出了相应的控制措施.

【关 键 词 】钢筋混凝土工程；施工过程；质量控制

1.钢筋混凝土工程施工过程中的质量控制要点

1.1 钢筋工程质量控制

1.1.1 钢筋连接

钢筋连接的要点：①绑扎连接.采用绑扎连接时,同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm.在绑扎接头处要加密箍筋,可以使钢筋骨架在受力过程中增加约束,从而增加钢筋的握裹力,保证钢筋在接头处的强度.②焊接连接.焊接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力,热轧钢筋可采用闪光对焊、电弧焊；钢筋骨架片和钢筋网可采用点焊,对于闪光对焊,钢筋对焊完毕,应对接头质量进行外观检查和力学性能试验.③机械连接.机械连接是通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现力的传递,是间接传力的一种形式.钢筋与套筒间的传力则通过挤压变形的咬合、螺纹之间的锲合、灌注高强胶凝材料的结合等形式实现.

1.1.2 钢筋绑扎

钢筋绑扎的要点：①钢筋的交叉点应采用20-22号铁丝绑扎,绑扎不仅要牢固可靠,而且铁丝长度要适宜.②板和墙的钢筋网,除靠近两行钢筋的交叉点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错绑扎,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；对双向受力钢筋,必须全部绑扎牢固.③梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置.④板、次梁与主梁交接处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下；主梁与圈梁交接处主梁钢筋在上,圈梁钢筋在下,绑扎时切不可放错位置.

1.1.3 钢筋网与钢筋骨架安装

钢筋网与钢筋骨架安装的要点：①焊接骨架和焊接网的搭接接头,不宜设置于构件的最大弯矩处②焊接网在非受力方向的搭接长度,宜为100mm.③焊接骨架和焊接网在构件宽度内,其接头位置应错开.在绑扎接头区段内,受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋截面面积的50%.④钢筋焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时,受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度,应符合技术规程的规定；受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度,可取受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度的0.7倍.

1.2 模板工程质量控制

模板工程质量控制的要点：（1）模板必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支撑部分应有足够的支撑面积,支撑底部如为泥土地面,应认真夯实,铺放通长垫木,使支撑牢靠,必要时垫木下再加垫横板,以增加支撑在地面上的接触面积,保证在混凝土作用下不发生下沉；对湿陷性黄土,必须有防水措施.（2）必须保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置准确,组装前应将模板土残渣剔除干净,模板拼缝要符合规范规定.侧模支撑要牢靠,木模板下口梁侧模下口必须有夹条木,钉紧在支柱上,以防侧模炸模.（3）柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方,找中；柱模如用木料制作,拼缝应刨光拼严；门子板应根据柱宽采用适当厚度,确保混凝土浇筑过程中不漏浆,不炸模,不产生外鼓.柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确.（4）现浇多层房屋和构筑物,应采用分段分层支模的方法,上下层支柱要在同一竖向中心线上.当层间高度大于5m时,宜选用多层支架支模的方法,这时支架的模垫应平整、支柱应垂直、上下层支柱在同一竖向中心线上.（5）墙面模板应拼装平整,符合质量检验评定标准,两片模板间应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头,以保证墙体厚度一致.（6）为便于拆模、防止粘浆,应对拼装后的模板涂隔离剂.拆模前必须检查混凝土是否达到应有强度；当混凝土达到拆模强度后,应先拆侧模并检查有无混凝土结构性能的缺陷,在确认无此缺陷后,方可拆模.

1.3 混凝土工程质量控制

1.3.1 施工前质量控制

在施工前应对混凝土浇筑方案进行审批,对模板和钢筋应做好预检,在浇筑混凝土前应再次关键部位检查.配置混凝土时,认真优选配合比,严格控制材料的质量,选用合适的水泥品种和水泥标号,级配良好的石子减小孔隙率,合适的中粗砂和合格的外加剂,控制用水量,搅拌均匀.

1.3.2 施工过程中质量控制

在施工过程中：①要加强旁站监督,严格控制浇筑质量,检查混凝土塌落度,严禁在己搅拌好的混凝土中加水,不合格的混凝土要退回搅拌站.②对泵送混凝土,要求混凝土泵连续工作,泵送料斗内充满混凝土,泵允许中断时间不长于45min.当混凝土从高处倾落时,自由倾落高度不应超过2m,竖向结构倾落高度不应超过3m；否则应使混凝土沿溜槽下落,并应使混凝土出口时的下落方向垂直于楼、地面.③检查振捣情况,不宜多振、少振、漏振,在混凝土初凝前应进行二次振捣,提高混凝土的抗裂强度,混凝土在初凝后,不能立即在上面继续浇筑新的混凝土,否则在振捣新浇筑的混凝土时,会破坏原已凝结的混凝土内部结构,影响新旧混凝土之间的结合,出现施工缝.④浇筑应连续进行,如必须间歇时,应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕.⑤混凝土浇筑后应立即振捣,一般振捣时间愈长,力量愈大,混凝土愈密实,质量愈好；但对于流通性大的混凝土,要防止因振捣时间过长产生泌水离析现象,振捣时间应以水泥浆上浮使混凝土表面平整为止.

1.3.3 养护

做好混凝土的养护工作,防止混凝土出现裂缝.养护一般采用草帘或麻袋覆盖,并经常浇水保持湿润,具体的养护期要视水泥品种和气温而定.养护期在最初三天内白天每隔2小时浇水一次,夜间至少两次；以后每昼夜至少浇水四次；干燥和阴雨天气要适当增减.

2.钢筋混凝土工程施工过程中的质量控制措施

2.1 提高人员素质

施工管理人员是工程施工的组织者、指挥者和操作者,更是质量的创造者.因此,要提高施工质量就要提高施工参与人员的质量意识,树立质量第一的观念,定期培训、定期考核,提高管理人员综合素质,以人为本,调动员工的积极性,增强责任感.

2.2 加强监理工作

监理工程师要认真研究建筑图和结构图,领会设计意图,要认真审核承包单位提供的施工组织设计,务使其结合本工程的实际,采取相应的组织措施和技术措施.并且要深入现场,发现的问题,及时向承包人指出,督促其改正.总之,做到事先指导,跟踪监督,严把验收关.

2.3 加强质量管理完善管理制度

成立以甲方、项目司理为主的统一领导,专业人员指挥现场,解决各个行业之间的协调管理问题.作为甲方的项目经理必须掌握各专业的工序,设计要求,这样才有可能有效地指挥每一个施工队伍,才能保证施工的每一个环节有序到位.必需提高施工人员的责任心和积极性,建立一些相应有效的制度,在领导的统一监督下落实到实处,只有这样才能把个人的能力充分地发挥出来,做到各尽其力,各负其责.在施工过程减少质量隐患问题,保证工程项目的质量.

3.结束语：

影响钢筋混凝土工程质量的因素有很多,在钢筋混凝土施工中,要不断提高人员素质、制定相关制度、控制好施工的每一个环节.就可以减少或避免一些钢筋混凝土工程的质量通病,保证工程质量.