本站原创【摘 要 】5S是一种经实践证明有效的现场管理工具,其目的是改善工作环境,提高产品品质,提升企业形象.本文通过总结项目管理实践,探讨了石油工程建设项目施工现场5S管理的实施要点.
【关 键 词 】建设项目；施工现场；5S管理
引文
“5S”管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理.通过规范管理,营造整洁有序的工作环境,培养员工良好的工作习惯,最终提升产品品质.
石油工程建设项目施工现场是人流、物流和信息流的汇聚地,引入5S管理对于改善现场环境、实现项目的安全和质量目标具有直接的促进作用.本文将针对石油工程建设项目的特点,通过几个海外大型项目的5S管理实践,对石油工程建设项目中如何有效开展5S活动进行探讨.
一、5S管理的内容[1]
5S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit-suke）5个词的罗马拼音词头缩写,具体内容如下：
1）整理：将工作场所的东西分为“要的”和“不要的”,把二者区分开来.现场只保留必需的物品.
2）整顿：必需品依规定定位、定方法摆放,整齐有序,明确标示.
3）清扫：清除现场内物料、垃圾,创造一个干净的工作环境.
4）清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果.清洁是对前三项活动的坚持和深人,消除发生安全事故的根源,创造一个良好的工作环境,使员工愉快地工作.
5）素养：人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯.努力提高人员的素养是“5S”活动的核心,也是企业文化建设的重要内容.
二、5S管理的实施要点
石油工程建设项目通常包括油田地面设施建设、油气集输、炼制及石油化工项目,具有工程量大、技术难度高、作业环境复杂、作业条件变化快、参建企业多、投入人力多、人员来源广泛等特点.这些特点决定了施工现场的5S管理必须是系统的、动态的、全过程、全方位、全员参与的.
1.运行模式
目前,大多数石油工程建设企业都建立了HSE（健康、安全和环境）管理体系和质量管理体系.在推行5S管理时,首先要明确5S管理与两个管理体系之间的关系,避免多个管理方法并行造成员工认识上的困惑,影响执行效果.5S管理不是孤立存在的,它作为一种基础管理工具,是HSE管理体系和质量管理体系目标的实现手段.因此,要把5S管理的要求纳入两个体系的管理框架,通过体系的有效运行,推动5S管理活动的开展.
2.实施范围
5S管理应覆盖项目执行的全过程、全方位.在管理流程上,从现场设计、区域布局、施工、试运等每个过程和环节都要执行5S管理.在施工现场,5S管理应覆盖施工现场、料场、预制场、办公室、宿舍等各个活动场所,不留死角.
3.实施主体
5S管理责任应通过HSE和质量管理体系的要素分解,落实到各级组织和个人.总包商、分包商、作业队、班组、每名员工都要承担起相应的责任.现场的施工主管部门作为5S活动的责任部门,负责落实各单位的5S工作职责.HSE和质量部门作为监督部门,对5S活动的实施情况进行监督.在工作分工上,按照“谁主管、谁负责”的原则落实5S管理责任.在现场执行时,按照“属地管理”的原则,明确责任区域.通过落实各级机构和人员的5S责任,做到全员参与、全员负责、人人责任明确.
4.实施路径
5S管理活动将依照“P（Plan）-D（Do）-C（Check）-A（Action）”的模式,即通过策划-实施-检查-改进的动态循环,实现5S管理水平的持续改进.第一要做好组织和策划.制定5S活动的工作方针和工作目标,提出5S管理标准和实施计划,把5S管理要求量化和有形化；第二要做好现场实施和监督检查.按照5S管理标准落实各项指标要求,如现场功能分区、材料分类存放、标识清楚、垃圾分类等；通过现场日检、周检和各种专项检查,发现问题及时整改.同时,可根据需要适当的引入一些管理手段如定点摄影、红单作战、看板管理、颜色管理、5S评优活动等[2],推动5S活动的开展；第三要进行定期评估和总结.通过对阶段性成果的评估和总结,发现存在的问题,及时调整措施,实现管理水平的持续提高.
5.宣贯和培训
宣贯和培训工作对于5S管理的成功实施至关重要.培训要达到三个目标：第一,信息传递.让员工了解什么是5S,5S活动能给工作及自己带来什么好处,从而激励其主动参与5S管理.教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩样版现场、文字学习等方式均可视情况加以使用.第二,改变观念.5S管理活动是一个旨在推动员工行为转变的活动.要想改变员工的行为,首先要转变其观念,通过观念转变引导其行为转变.第三,执行标准.通过培训让员工了解5S管理标准是什么,知道该怎么做,做到什么程度.
结束语
项目实践表明,5S管理是一种有效的管理工具.通过5S管理的有效实施,可以改善施工现场作业环境,减少安全隐患,培养员工良好的工作作风,塑造良好的企业形象,提升企业的竞争力.