本站原创【摘 要 】以下是笔者多年来从事高层建筑施工管理的一些体会,希望能起到“抛砖引玉”的作用,能引出更多更好关于高层建筑施工管理的经验和做法来,最终创造出一条高层建筑施工管理的成功之路.
【关 键 词 】施工管理；质量；进度；投资；安全
1 高层建筑结构特点
高层建筑结构特点高层建筑由于层数多,体量大,建筑地基必须达到足够的度才能承受上部结构的荷载,因此高层建筑基础多为深基础,持力层一般应嵌入微风化岩层.高层建筑要满足人防面积、停车位数量等建筑功能方面的要求,同时还要解决施工过程中的结构抗浮等问题,这就要求采用深基坑建造多层地下室,深基坑的建设必然涉及基坑围护、防水等较为复杂的具有不确定性问题的影响.高层建筑功能复杂,子系统多,安装工程量大,要求精度高.新技术、新材料、新工艺大量采用,对施工管理和工种工序的协调要求较高.
2高层建筑强度控制
强度主要是指混凝土强度.高层建筑由于混凝土用量大,施工周期长,气候及工作条件影响因素多,有时会发生混凝土强度离散性大,甚至不合格的情况.
2.1配合比选定
工程开工前,一般均要按设计要求配制不同强度等级的混凝土,并要到法定实验机构做级配试验,待级配报告出来后,根据级配做配合比试验（实验室配合比）,在实际施工时照此执行.但问题在于级配与现场施工过程中是否相符.有资料统计显示,若因沙的含水率增多,砂率下降2%～3%,混凝土强度将下降15%～20%,而水泥数量影响为5%～20%,石子及沙的级配影响为5%～20%,水灰比多增加1%,混凝土强度降低5%～10%.既然如此,就应该采取相应措施进行控制.
1）根据地区市场原材料情况进行不同配合比的试验,以确保在施工过程中配合比的及时调整,如5～40mm石子,M<213细砂做一组；5～40mm石子,M≥213中粗砂做一组等.
2）对实验室配合比结合原材料的含水量、含泥量进行施工配合比调整,以确保实验室配合比的实际通用性.在实际施工中要加强原材料把关工作,砂石级配不良时,采取相应措施调整,如适量掺入0.5%～10%砂石等.
2.2严格养护制度
高层建筑多采用泵送混凝土.泵送混凝土不仅能缩短施工周期,而且能改善混凝土的施工性能.但在某些工程上的使用表明,在配合比、原材料、振捣控制严格情况下,仍出现混凝土强度不足现象.分析其原因,多为抢工期、养护时间严重不足造成.据有关专家测试结果,其强度比：全湿养护28d∶全湿养护3d∶空气中养护28d等于2∶1.5∶1.由此可见养护的重要性.
1）对大体积浇筑量大的混凝土应有养护方案,从养护开始至养护结束应有专人负责,从主观意识上要对养护有足够的认识.养护方案中应从人员、水源、昼夜、覆盖等多方面措施进行考虑,不遗漏关键细节.
2）加强养护期的督查.对养护采取的措施及现场养护情况进行跟踪记录,及时发现问题,确保养护的有效性.
2.3加强混凝土强度评定
剔除试块制作的不规范现象.根据《混凝土强度检验评定标准》GBJ107287规定,混凝土强度应分批进行检验评定.1个验收批应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成.
高层建筑由于施工周期、混凝土浇筑、养护气候条件等相差大,混凝土试验值的离散性也较大,即标准差过大,如果笼统地作为1批来评定,很可能不合格,因此应分批,按条件基本相同的划为1批进行评定,这样既符合国家规范要求,也符合现场实际.
3建筑裂缝的控制
从我国《混凝土结构设计规范》GB5001022002表3.3.4看出,在不同环境下,不同的混凝土结构,其裂缝宽度也有不同的控制标准,允许裂缝最大为0.2～0.4mm.但作为裂缝控制来说,应以预控为主.裂缝分为运动、不稳定、稳定、闭合、愈合等几大类型.虽说骨料内部凝固时产生的微观裂缝不可避免,但从质量角度考虑应尽可能减少.由于高层建筑混凝土强度普遍较高、混凝土量较大,且带有地下室,所以裂缝产生的可能性更大.下面主要叙述有关对裂缝的“放”、“抗”相关措施.“放”就是结构完全处于自由变形无约束状态下,有足够变形余地时所采取的措施；“抗”就是处于约束状态下的结构,在没有足够的变形余地时,为防止裂缝所采取的措施.
3.1设计措施
1）“放”的措施设置永久性伸缩缝；外墙面适当位置留分隔缝等.
2）“抗”的措施避免结构断面突变带来的应力集中；重视对构造钢筋的配置；对采用混凝土小型空心砌块等轻质墙体,增设间距≤3m的构造柱,每层墙高的中部增设厚度120mm与墙等宽的混凝土腰梁；砌体无约束端增设构造柱；预留的门窗洞口采用钢筋混凝土框加强；两种不同基体交接处,用钢丝网（每边搭接≥150mm）进行处理；屋面保温层与隔气层的合理设置等.
3）“放”、“抗”相结合的措施合理设置后浇带,采取相应补偿收缩混凝土技术,混凝土中多掺纤维素类物质等.
3.2施工措施
1）“放”的措施砌筑填充墙至接近梁底,留一定高度,砌筑完后间隔至少1周,宜15d后补砌挤紧；合理分缝分块施工；在柱、梁、墙、板等变截面处宜分层浇捣.
2）“抗”的措施尽量避免使用早强水泥,积极采用掺和料和混凝土外加剂,降低水泥用量（宜<450kg/m3）.实践经验表明,每m3混凝土的水泥用量增加10kg,其水化热将使混凝土的温度升高1℃.高层混凝土用量大,有时还有大体积混凝土,从经济、实用角度宜掺入外加剂.掺入外加剂后,要预计对早期强度的影响程度.选择合理的最大粒径砂石,这样可减少水和水泥用量,减少泌水、收缩和水化热.有资料显示：用5～40mm碎石,比用5～25mm的碎石,可减少用水6～8kg/m3,降低水泥用量15kg/m3；用M=2.8的中粗砂比用M=2.3的中粗砂,可减少用水量20～25kg/m3,降低水泥用量20～25kg/m3.在施工工艺上,应避免过振和漏振,提倡二次振捣、二次抹面,尽量排除混凝土内部的水分和气泡.现浇板中的线盒置于上、下层钢筋中间,交叉布线处采用线盒,沿预埋管线方向增设Φ6@150,宽度≥450mm的钢筋网带. 3）“放”、“抗”相结合的措施在混凝土裂缝预防中,对新浇混凝土的早期养护尤为重要.为使早期混凝土尽可能减少收缩,需主要控制好构件的湿润养护,避免表面水分蒸发过快,产生较大收缩的同时,受到内部约束而易开裂.对于大体积混凝土而言,应采取必
要的措施（埋设散热孔、通水排热）,避免水化热高峰的集中出现；同时在养护过程中对表面、中间、底部温度进行跟踪监测（尤其在前3d）.对混凝土浇筑后的内部最高温度与气温差宜控制在25℃以内,避免因温差过大产生混凝土裂缝.
4高层建筑的安全管理
由于高层建筑施工周期长、露天高处作业多、工作条件差,以及在有限的空间要集中大量人员密集工作,相互干扰大,因此安全问题比较突出,对安全管理综述以下主要控制点.
1）基坑支护基坑开挖前,要按照土质情况、基坑深度及环境确定支护方案.深基坑（h≥2m）周边应有安全防护措施,且距坑槽112m范围内不允许堆放重物.对基坑边与基坑内应有排水措施.在施工过程中加强坑壁的监测,发现异常及时处理.
2）脚手架高层建筑的脚手架应经充分计算,根据工程的特点和施工工艺编制的脚手架方案应附计算书.架体与建筑物结构拉结,二步三跨,刚性连接或柔性硬顶.施工作业层应满铺脚手架与防护栏杆,密目式安全网全封闭.材质：钢管采用Q235（3号钢）钢材,外径48mm,内径35mm,焊接钢管、扣件采用可锻铸铁.卸料平台应有计算书和搭设方案,有独立的支撑系统.
3）模板工程施工方案应包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆模的施工程序,同时还应针对泵送混凝土、季节性施工制定针对性措施.支撑系统应经过充分的计算,绘制施工详图.安装模板应符合施工方案,安装过程应有保持模板临时稳定的措施.拆除模板应按方案规定的程序进行先支模板后拆,先拆非承重部分.拆除时要设警戒线,专人监护.
4）施工用电必须设置电房,两级保护,配电,施工现场专用的直接接地的电力线路供电系统中心采用TN-S系统,即三相五线制电源电缆.接地与接零保护系统确保电阻值小于规范规定.配电箱、开关箱采取配电、两级保护,同时两级漏电保护器应匹配.
5.结束语
高层建筑施工项目的成功管理不仅对项目、对企业有良好经济效益,对国家也会产生良好的社会效益.成功的施工管理,能促进高层建筑和企业的发展,能推动建筑市场不断前进.开拓创新,总结经验,在高层建筑的实践中不断摸索.最终创造出一条高层建筑施工项目管理的成功之路.